大連精密鑄造廠(chǎng)的技術(shù)革新之路

在競爭激烈的精密鑄造市場(chǎng)中，大連精密鑄造廠(chǎng)始終秉持著(zhù)創(chuàng )新的理念，堅定不移地走在技術(shù)革新的道路上。

隨著(zhù)科技的飛速發(fā)展，客戶(hù)對于精密鑄件的要求越來(lái)越高，不僅在尺寸精度和表面質(zhì)量上提出了更嚴苛的標準，還對鑄件的復雜程度和特殊性能有了更多需求。為了滿(mǎn)足這些不斷變化的市場(chǎng)需求，大連精密鑄造廠(chǎng)積極投入研發(fā)資源，致力于技術(shù)革新。

在不銹鋼精密鑄造領(lǐng)域，工廠(chǎng)不斷優(yōu)化熔模鑄造工藝。通過(guò)對模料性能的深入研究，選用更優(yōu)質(zhì)的中、高溫蠟料，有效減少了模料的收縮，提高了熔模的尺寸穩定性。同時(shí)，對型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線(xiàn)量變化進(jìn)行精準控制，優(yōu)化合金的熔煉和澆注工藝，進(jìn)一步提升了不銹鋼精密鑄件的尺寸精度和一致性。如今，工廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼精密鑄件尺寸精度能夠穩定達到 CT4 - 5 級別，在航空航天、高端醫療器械等對精度要求極高的領(lǐng)域獲得了廣泛認可。

硅溶膠精密鑄造技術(shù)也是工廠(chǎng)技術(shù)革新的重點(diǎn)方向。為了充分發(fā)揮硅溶膠精密鑄造的優(yōu)勢，工廠(chǎng)引進(jìn)了先進(jìn)的自動(dòng)化制殼設備，提高了型殼制作的效率和質(zhì)量穩定性。同時(shí)，對硅溶膠的配方進(jìn)行了多次優(yōu)化，調整硅溶膠與陶瓷粉末等材料的配比，使型殼具有更高的強度和更好的透氣性。在生產(chǎn)過(guò)程中，利用數字化控制系統，精確控制溫度、濕度等工藝參數，確保硅溶膠精密鑄造過(guò)程的穩定性。經(jīng)過(guò)一系列的技術(shù)革新，工廠(chǎng)生產(chǎn)的硅溶膠精密鑄件表面粗糙度可達 Ra1.6 - 3.2μm，能夠滿(mǎn)足電子、光學(xué)等對表面質(zhì)量要求極高的行業(yè)需求。

除了對現有工藝的優(yōu)化，大連精密鑄造廠(chǎng)還積極探索新技術(shù)、新工藝。與高校和科研機構開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，共同研究新型材料在精密鑄造中的應用，以及 3D 打印技術(shù)與精密鑄造的結合。通過(guò)引入 3D 打印技術(shù)制作熔模，大大縮短了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，能夠快速響應客戶(hù)的個(gè)性化定制需求。

大連精密鑄造廠(chǎng)通過(guò)持續不斷地在不銹鋼精密鑄造、硅溶膠精密鑄造等方面進(jìn)行技術(shù)革新，提升了自身的核心競爭力，在精密鑄造市場(chǎng)中占據了一席之地，為各行業(yè)提供了更優(yōu)質(zhì)、更精密的鑄件產(chǎn)品，推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。